吸塑产品质量差如何避免

2020-07-16 18:25:49

  吸塑厂吸塑产品质量差怎么避免?这类经典的“雷坑”让用户和厂家之间纠缠不已,那么吸塑厂家怎么避免此类问题呢,今日金利昌小编来一起讨论:

  吸塑产品呈现的首要质量问题大多在这些进程中产生:

  1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;

  2.吸塑过度,是指产品过薄;

  3.拉线, 是指成型产品上呈现不应有的线痕;

  4.厚薄不均。

  以上四点前提是上好模具调试后,(ps:包括:片材行进、温度、抽真空的强度和时间、.上模下落的方位、时间和深度、拼版中模具的摆放方位、模具间是否加附件等)。

  吸塑打样:同客户承认设计稿后,技术人员会根据吸塑产品的原料来选用不同办法开发模具,开发周期3-5天。

江门吸塑厂

  吸塑打样以石有模打样居多,其吸塑厂操作进程是:

  1.先将什物用手工泥糊出成型概括;

  2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;

  3.用配好的吸塑专用石有倒入泡壳毛胚中,风干后形成石育毛胚;

  4.选用电动铣床对石有毛胚和规则形状进行深加工;

  5.手工打磨和手工添加部件;

  6.将各个抛光好的石有部件粘合成无缺的石有模;

  7.放入吸塑打版机,完成吸塑成型的样品;

  8.按制品尺寸,手工切边、封边,结束全部打样进程;

  文章源自:江门吸塑厂                                              http://www.lbpkg.com/


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